Plus tôt cette année, le Forum économique mondial (WEF) et Accenture ont publié un rapport éclairant qui explore les opportunités offertes par le métavers industriel. Intitulé « Naviguer dans le métavers industriel : Un plan directeur pour les innovations futures », ce rapport souligne l’impératif pour le secteur d’acquérir une compréhension commune et globale du métavers, exhortant ses dirigeants à en exploiter toute la valeur sous peine de perdre leur compétitivité.
Le marché du métavers industriel devrait atteindre 100 milliards de dollars d’ici 2030. Voici six façons dont les entreprises industrielles peuvent tirer parti de tout ce qu’il a à offrir.
1. Talent et apprentissage
Le métavers a le pouvoir de transformer la gestion des talents dans le secteur industriel, du recrutement et de l’intégration des nouveaux talents à la formation continue, en favorisant des environnements de travail véritablement collaboratifs.
Les jumeaux numériques, par exemple, peuvent offrir aux employés nouveaux et existants un accès à des formations nuancées et proches de la réalité dans des domaines complexes ou à haut risque. Cela permet aux employeurs de perfectionner les compétences de leur personnel de manière sûre, rentable, personnalisée, immersive et engageante.
Ce type d’apprentissage s’est avéré efficace pour améliorer la rétention des connaissances, accélérer l’intégration et réduire le taux de départ. En outre, il peut aider à préparer les employés à des rôles stressants ou inconnus en renforçant leurs capacités, leur confiance et leur résilience.
Les technologies du métavers, notamment l’intelligence artificielle (IA), le cloud computing et l’edge computing, favorisent également ce que le rapport du WEF décrit comme une « collaboration sans limite ». Les espaces virtuels partagés pour les projets de fabrication promettent d’améliorer l’efficacité et la productivité, de briser les silos organisationnels, de réduire les temps de déplacement des employés et de stimuler l’innovation.
2. Transparence, traçabilité et efficacité de la chaîne d’approvisionnement
La transparence et la traçabilité dans la chaîne d’approvisionnement favorisent un approvisionnement éthique et durable, encouragent des relations collaboratives avec les fournisseurs et renforcent la réputation de la marque.
Dans le métavers, des outils tels que des réseaux de chaînes d’approvisionnement simulés en immersion et des audits virtuels de fournisseurs aident les entreprises mondiales à surveiller et auditer efficacement leurs chaînes d’approvisionnement complexes et tentaculaires.
La technologie blockchain s’avère particulièrement essentielle pour favoriser la transparence de la chaîne d’approvisionnement. En stockant les données de la chaîne d’approvisionnement sur un registre distribué, les acheteurs et les fournisseurs ont accès en toute sécurité à des informations identiques en temps réel, ce qui favorise des relations de confiance. Cette source d’information infalsifiable peut également permettre de vérifier si les entreprises s’approvisionnent en produits et composants de manière éthique.
L’amélioration de la transparence et de la traçabilité dans le métavers peut également soutenir les activités d’atténuation des risques et améliorer l’efficacité opérationnelle. Par exemple, les entreprises peuvent simuler avec précision des scénarios à haut risque dans la chaîne d’approvisionnement afin de prévoir les goulots d’étranglement de la production, les problèmes de logistique et d’expédition, ou les pénuries de composants et de produits. Grâce à l’imagerie 3D, il est possible d’obtenir des informations granulaires, notamment sur la façon dont les fournisseurs développent, assemblent et livrent leurs produits. Cela permet d’avoir une meilleure visibilité sur les délais de livraison, les niveaux de stock et les coûts d’expédition.
Enfin, les entreprises industrielles exploitent l’IA dans le métavers pour automatiser certaines tâches de gestion des relations avec les fournisseurs (SRM), notamment la sélection des fournisseurs, la négociation des contrats et l’intégration. Cela garantit que les activités de SRM sont alignées sur les objectifs et les valeurs stratégiques de l’entreprise.
3. Efficacité opérationnelle
Selon le rapport 2024 de Nokia intitulé « Le métavers au travail », 80 % des personnes ayant de l’expérience dans la mise en œuvre d’un cas d’utilisation du métavers pensent que ce qu’elles ont testé aura un impact important ou transformateur sur leur façon de travailler.
En effet, dans le métavers industriel, les entreprises peuvent améliorer l’efficacité à chaque étape du processus de fabrication, de la planification de l’usine et du développement initial des produits à la logistique de production, la maintenance des équipements et l’itération de la conception.
Les recherches du WEF montrent par exemple que la combinaison de simulations virtuelles et d’analyses approfondies permet de détecter 78 % des erreurs de planification, ce qui réduit les coûts d’exploitation, stimule l’efficacité et améliore la qualité des produits. Dans un environnement virtuel, les équipes peuvent adapter et affiner leurs processus et leurs conceptions de manière transparente, bien avant le début de la production et l’engagement de fonds importants.
Ces technologies favorisent également la conception, le prototypage et le développement rapides de produits, grâce à la collaboration d’équipes interfonctionnelles pour obtenir des résultats de haute qualité et rentables.
4. Maintenance prédictive
Les techniques de maintenance prédictive visent à anticiper les pannes d’équipements de fabrication afin de permettre des réparations en temps voulu. Des stratégies efficaces peuvent minimiser les coûts de maintenance, prévenir les arrêts de production imprévus, prolonger la durée de vie des équipements et des machines, et améliorer l’efficacité opérationnelle.
Dans le métavers industriel, la maintenance prédictive devient particulièrement sophistiquée. Par exemple, des dispositifs IoT peuvent être déployés sur l’ensemble des processus et des systèmes pour collecter des données et des informations en temps réel, qui nourrissent la conception de jumeaux numériques. En ayant la capacité de surveiller une machine individuelle et de comprendre les opérations qui seront impactées par sa défaillance, les fabricants peuvent prendre des décisions optimales et éclairées concernant la maintenance de leurs équipements. Cela se traduit par une réduction de 25 à 30 % des coûts de maintenance, de 75 % des pannes mécaniques et de 35 à 45 % du temps d’arrêt global.
Une fois les anomalies ou les défauts identifiés, la technologie XR peut enrichir la vision d’un technicien grâce à des instructions mécaniques et des avertissements de sécurité.
5. Expérience client
Grâce aux technologies du métavers industriel, notamment la XR, les jumeaux numériques et le Web3, les entreprises redéfinissent l’engagement client avant, pendant et après un achat.
La Harvard Business Review décrit trois façons dont le métavers transformera l’expérience client :
Créer de nouvelles façons pour les clients de découvrir les produits
Grâce à des expériences d’achat immersives, les clients acquièrent une compréhension plus complète des produits et services proposés, ce qui se traduit par des décisions d’achat plus éclairées et donc plus satisfaisantes.
Fusionner de manière significative les expériences physiques et virtuelles des produits
Dans un showroom virtuel, par exemple, clients et entreprises collaborent pour atteindre de nouveaux niveaux de personnalisation et de configuration.
Connecter les personnes et les marques via des avatars interactifs basés sur l’IA
Les avatars alimentés par l’IA peuvent être formés sur les données essentielles d’une entreprise industrielle pour assurer un engagement client de bout en bout, mener des négociations et dispenser des formations.
En outre, les jumeaux numériques peuvent être utilisés pour simuler des modèles de vente. Cela aide les entreprises à déterminer le prix optimal, à créer des stratégies marketing efficaces et à optimiser les itinéraires de livraison, ce qui contribue à améliorer le service client. Le WEF rapporte que les technologies du métavers contribuent à une augmentation de 240 % de la fidélité à la marque et de 60 % du taux de conversion, ce qui réduit le taux de churn et stimule les revenus.
6. Durabilité
Le métavers industriel favorise la durabilité de plusieurs façons.
Premièrement, grâce à des technologies telles que les jumeaux numériques et la XR, les entreprises peuvent expérimenter une large gamme de processus, de matériaux et de composants avant de lancer un projet. Il en résulte une utilisation beaucoup plus efficace des matériaux et une réduction des déchets physiques. Les mêmes outils peuvent être appliqués pour simuler l’infrastructure et la consommation d’énergie afin de réduire le gaspillage.
Deuxièmement, le métavers soutient les modèles de fabrication à la demande et sur mesure, ce qui permet aux entreprises de gérer plus efficacement leurs stocks. Selon le Boston Consulting Group, les distributeurs qui rationalisent leurs opérations et améliorent la gestion des stocks pourraient améliorer leurs marges bénéficiaires de 500 à 700 millions de dollars.
Enfin, la technologie blockchain permet de suivre les sources d’énergie verte de l’origine à la consommation, aidant ainsi les entreprises à suivre et à améliorer avec précision leurs progrès en matière de durabilité.
