L’industrie 4.0 permet aux entreprises d’innover librement et d’itérer à l’infini dans des environnements métavers reliés entre eux.
Ceci, alors que la quatrième révolution industrielle stimule une transformation technologique sans précédent qui érode les lignes qui délimitaient autrefois les mondes physique et numérique.
Propulsées par une confluence de capacités émergentes de nouvelle génération, notamment l’intelligence artificielle (IA), l’apprentissage automatique (ML), l’informatique périphérique, la réalité virtuelle (VR), la réalité augmentée (AR), la connectivité avancée en temps réel et d’autres avancées encore naissantes et adaptées à l’avenir, les capacités industrielles sont en train d’être révolutionnées dans presque tous les points de contact des processus opérationnels internes et externes.
Les métavers représentent une technologie combinatoire, dont le potentiel global est trop important pour être ignoré, même si de nombreux arbres de sa forêt proverbiale sont encore en train de planter leurs racines.
Dans l’environnement 3D du métavers, chaque actif, processus et personne au sein d’une entreprise ou en relation avec elle peut être reproduit virtuellement – et connecté de manière à ce qu’il puisse communiquer en temps réel, créant ainsi un ensemble de données riches et solides pour éclairer les décisions du monde réel.
Ona déjà couvert les implications passionnantes de cette évolution pour des secteurs tels que la santé.
Pour des secteurs comme l’industrie manufacturière et l’automobile, qui ont toujours compté sur des prototypes physiques tangibles et des modèles à l’échelle, ou sur les essais en soufflerie, longs et coûteux, utilisés par les entreprises d’aviation et autres, le métavers industriel représente l’aube d’une nouvelle ère.
S’ils sont correctement exploités, les métavers industriels pourraient faire disparaître l’expression « retour à la planche à dessin » du lexique courant.
La production moderne est mondiale et entraîne une multitude de défis, dont le moindre n’est pas la durabilité opérationnelle. Les métavers industriels ouvrent des fenêtres critiques sur des chaînes d’approvisionnement de grande envergure. Il peut aider les organisations à s’assurer que leurs produits ne sont pas fabriqués avec des composants qui nuisent à l’environnement ou qui font appel à des personnes réduites en esclavage et au travail des enfants.
Loin des yeux ne doit pas signifier loin du cœur, et les mondes numériques basés sur des données en temps réel permettront aux entreprises de mieux comprendre leurs chaînes d’approvisionnement tentaculaires et leurs réseaux de fournisseurs grâce à des outils de suivi et de traçabilité qui assurent une surveillance globale de la fabrication.
Alors que les réglementations se font de plus en plus strictes et que la durabilité devient une priorité pour les consommateurs, les métavers industriels permettront aux entreprises de s’assurer que leurs produits sont fabriqués selon des normes conformes aux droits de l’homme et aux lois environnementales.
La cybersécurité sera également essentielle au succès et à l’adoption généralisée du métavers industriel, les entreprises téléchargeant des plans d’usine et des essais de produits clés qui peuvent constituer des cibles attrayantes pour les mauvais acteurs et les concurrents mal intentionnés.
Alors que les frontières des mondes physique et virtuel deviennent de plus en plus poreuses, il sera plus important que jamais pour les entreprises de s’assurer que leur propriété intellectuelle numérique reste étanche.
L’idée d’un « jumeau numérique » est née à la NASA dans les années 1960, pour permettre aux scientifiques et aux chercheurs d’optimiser la mission Apollo sans mettre en danger la vie des astronautes ou les navettes spatiales financées par les contribuables.
Aujourd’hui, l’application de ce que l’on appelle les jumeaux numériques permet aux acteurs industriels de déplacer leurs activités traditionnelles de prototypage vers des mondes entièrement virtuels, où des simulations immersives et reproductibles peuvent être exécutées de manière itérative avec un faible coût supplémentaire pour obtenir les meilleurs résultats.
Ainsi, les essais de nouveaux produits ou les opérations pilotes dans des environnements réels ne sont plus soumis à des conjectures et à des investissements en capital qui prennent beaucoup de temps.
Elle permet aux équipes internes de prendre des décisions plus intelligentes en fournissant un environnement flexible de type « bac à sable » où les acteurs industriels peuvent expérimenter, itérer et valider des hypothèses en exploitant une boucle de rétroaction continue d’informations en temps réel rendue possible par les technologies de communication en réseau et de cloud computing.
L’opérateur ferroviaire national allemand Deutsche Bahn est en train de construire un métavers industriel de l’ensemble de son réseau ferroviaire de 20 500 miles afin d’atteindre une efficacité optimale et de fournir une transparence en temps réel sur les opérations.
L’opérateur ferroviaire construit son jumeau numérique à l’aide de la plateforme métavers industrielle de Nvidia et Siemens.
Une latence proche de zéro est essentielle pour les applications métavers industrielles. Les capteurs avancés de l’internet des objets (IoT), l’IA, le ML et les outils d’edge computing sont essentiels pour alimenter les données pertinentes du monde physique vers les environnements virtuels et inversement, car les paramètres du monde réel sont mis à jour en fonction des simulations métavers.
Les percées et les leçons découvertes dans le métavers industriel reposeront sur des capacités de réseau robustes capables de collecter, d’interpréter et de répondre à des ensembles de données vastes et complexes en temps réel, en prédisant avec précision comment les objets ou les processus pourraient fonctionner en tant qu’entités physiques pleinement réalisées.
Une approche privilégiant le virtuel, qui tire parti des casques de RV et d’autres outils matériels immersifs à réalité mixte, permettra séparément aux entreprises mondiales d’adopter une approche véritablement collaborative de leurs processus de fabrication et de développement, donnant aux dirigeants d’entreprise un accès sans précédent à des installations opérationnelles qui peuvent être réparties dans le monde entier.
Nouveaux vecteurs de capacité
Le métavers industriel est taillé sur mesure pour les industries impliquant des actifs physiques et des opérations en usine, comme la fabrication, la logistique et le transport.
Ou même la bière. Anheuser-Busch InBev travaille avec Microsoft pour créer des jumeaux numériques de ses brasseries afin de surveiller ses brasseries et de fournir à ses brasseurs un aperçu en temps réel des processus chimiques et de fermentation.
Le système métavers de l’entreprise de boissons utilise l’IA et l’apprentissage automatique pour détecter les goulets d’étranglement dans ses opérations de mise en boîte et en bouteille, programmer la maintenance pour minimiser les temps d’arrêt, et peut même permettre aux employés de première ligne équipés de casques de réalité virtuelle de collaborer avec les techniciens pour résoudre les problèmes dans les usines physiques au moment où ils se produisent.
La production moderne est mondiale et entraîne une multitude de défis, dont le moindre n’est pas la durabilité opérationnelle. Les métavers industriels ouvrent des fenêtres critiques sur des chaînes d’approvisionnement de grande envergure. Il peut aider les organisations à s’assurer que leurs produits ne sont pas fabriqués avec des composants qui nuisent à l’environnement ou qui font appel à des personnes réduites en esclavage et au travail des enfants.
Loin des yeux ne doit pas signifier loin du cœur, et les mondes numériques basés sur des données en temps réel permettront aux entreprises de mieux comprendre leurs chaînes d’approvisionnement tentaculaires et leurs réseaux de fournisseurs grâce à des outils de suivi et de traçabilité qui assurent une surveillance globale de la fabrication.
Alors que les réglementations se font de plus en plus strictes et que la durabilité devient une priorité pour les consommateurs, les métavers industriels permettront aux entreprises de s’assurer que leurs produits sont fabriqués selon des normes conformes aux droits de l’homme et aux lois environnementales.
La cybersécurité sera également essentielle au succès et à l’adoption généralisée du métavers industriel, les entreprises téléchargeant des plans d’usine et des essais de produits clés qui peuvent constituer des cibles attrayantes pour les mauvais acteurs et les concurrents mal intentionnés.
Alors que les frontières des mondes physique et virtuel deviennent de plus en plus poreuses, il sera plus important que jamais pour les entreprises de s’assurer que leur propriété intellectuelle numérique reste étanche.
