L’une des plus grandes avancées du métavers cette année – et potentiellement au cours de sa courte existence – est de parvenir à sortir du cycle de la hype qui a guidé son développement et sa croissance jusqu’à présent.
Le cycle de l’engouement a été bénéfique pour les métavers, mais il ne l’a pas été. Il a mis le concept sur la carte, suscité l’intérêt et encouragé l’expérimentation, ce qui est une bonne chose ; mais il a également brouillé les pistes concernant les métavers, et en particulier ce que la technologie pouvait réaliser dans un contexte autre que celui de la consommation.
C’est un point important, car on parle souvent du métavers comme s’il s’agissait d’un « monde » amorphe réservé aux consommateurs.
S’il ne fait aucun doute que beaucoup d’efforts ont été investis dans cet espace, c’est dans les applications professionnelles du métavers – en particulier l’avènement du métavers industriel – que le concept et la technologie ont démontré une réelle valeur.
Cette nuance est souvent perdue de vue dans les commentaires publics sur les métavers. Cela signifie également que les caractéristiques du métavers grand public sont souvent projetées (à tort) sur le métavers industriel. Il en résulte des mythes sur le métavers industriel – ce qu’il est et ce qu’il n’est pas, comment y accéder, qui le « possède » et à quoi il sert le mieux.
Étant donné que les portes sont désormais ouvertes pour que le travail s’accélère et que des progrès soient réalisés, le moment ne pourrait être mieux choisi pour mettre fin aux quatre principaux mythes.
1. Le métavers industriel n’est qu’une réalité virtuelle
Les premières démonstrations du métavers grand public ont donné l’impression qu’il s’agissait simplement d’une fusion des mondes physique et virtuel avec, au centre, la technologie de la réalité virtuelle.
Cela ne présente qu’une similitude ou une ressemblance passagère avec le métavers industriel.
Bien qu’il soit encore en cours de définition, le métavers industriel est un environnement numérique collaboratif et immersif que les utilisateurs peuvent contrôler et développer, mêlant le monde physique et le monde numérique de manière à redéfinir l’innovation dans des secteurs tels que la fabrication, l’énergie et l’infrastructure.
De la modélisation et du prototypage de nouvelles conceptions aux simulations de déploiements physiques et à l’utilisation de la réalité étendue sur le terrain, le métavers industriel intègre de nombreuses technologies différentes pour soutenir un large éventail de cas d’utilisation.
Il est important de noter que la réalité virtuelle n’est qu’une technologie parmi d’autres au sein du métavers industriel. D’autres technologies telles que la réalité augmentée, l’informatique en nuage, l’internet des objets et l’IA sont tout aussi importantes, voire bien plus, pour son succès.
2. On ne peut accéder au métavers industriel qu’avec un casque de RV
Dans le prolongement du premier mythe, il est important de reconnaître que les métavers industriels vont au-delà des casques AR/VR comme seules méthodes d’accès.
Les métavers industriels sont disponibles et accessibles sur les smartphones, les tablettes et les ordinateurs de bureau – les mêmes appareils que le personnel des entreprises et des opérations utilise déjà pour accéder aux logiciels et aux services cloud dans leur travail quotidien.
Pour collaborer dans le métavers industriel, les travailleurs doivent pouvoir utiliser l’appareil de leur choix, se connecter aux logiciels nécessaires, consulter les données dignes de confiance de leur jumeau numérique et coopérer dans une application partagée. Dans certains cas d’utilisation, les employés de bureau et les collègues de l’usine peuvent interagir dans le même environnement virtuel, mais l’un peut utiliser une tablette et l’autre un casque.
Dans un premier temps, l’accès au métavers industriel se fera sous la forme d’extensions aux navigateurs Internet et aux applications de messagerie. Au fil du temps, il est probable que les appareils utiliseront nativement des technologies immersives, tout comme la biométrie est intégrée dans les smartphones d’aujourd’hui.
3. Le métavers industriel appartient à une seule entreprise
Pour éviter la fragmentation, il était logique, dans l’espace grand public, d’œuvrer en faveur d’un métavers unique, ou d’un petit nombre de métavers de portée mondiale. Mais ce modèle ne fonctionne pas pour les entreprises ; elles veulent davantage de contrôle sur les systèmes qu’elles utilisent, notamment pour protéger la sensibilité commerciale de leurs actifs (y compris les données) et de leurs opérations.
Il n’existe pas de métavers industriel unique. Au contraire, chaque organisation crée son propre métavers industriel. Il peut s’agir de l’ensemble de ses actifs opérationnels ou simplement de la représentation de chaque actif individuellement. Les entreprises qui créent un nouveau métavers industriel seront en mesure de construire leurs propres solutions personnalisées, où l’accès est strictement contrôlé avec des privilèges basés sur les rôles et une protection de la sécurité de la même manière que l’accès à n’importe quel système informatique ou OT existant est actuellement protégé.
4. Le métavers industriel n’est pas pour demain et son développement est coûteux
Le métavers industriel exploite les technologies existantes de manière nouvelle. Bien que les technologies composant le métavers industriel puissent déjà être utilisées en interne dans une certaine mesure, ce n’est souvent pas de manière intégrée.
Le métavers industriel consiste à utiliser un jumeau numérique fiable et cohérent piloté par des données industrielles et des capacités infusées par l’IA pour offrir une expérience transparente, connectée et multi-personne.
Les cas d’utilisation actuels des technologies du métavers industriel se situent dans la maintenance et la réparation, la conception industrielle et le prototypage, le contrôle de la qualité dans la fabrication et la collaboration, la communication et la formation de la main-d’œuvre.
Dans le monde des affaires, le potentiel du métavers industriel est déjà apparent et son développement n’a pas ralenti. Les entreprises font aujourd’hui l’expérience du métavers industriel comme d’un monde toujours actif où des usines, des machines, des données et des personnes réelles sont connectées de manière virtuelle – et elles en récoltent déjà les fruits.