C’est un catalyseur de transformation pour l’innovation, redéfinissant la façon dont les hommes et les machines collaborent pour concevoir, construire, exploiter et optimiser les systèmes physiques en utilisant des technologies immersives dans le cloud. Cela comprend l’optimisation des processus, la modélisation, l’analyse numérique et les prédictions basées sur l’IA pour améliorer la durabilité et l’efficacité.
Les entreprises utilisent le métavers industriel pour transformer leurs opérations grâce à des jumeaux numériques et à la collaboration virtuelle, ce qui ajoute de la prévisibilité et de la résilience à la chaîne d’approvisionnement. Par exemple, Coca-Cola Hellenic Bottling Company et Mercedes-Benz exploitent ces technologies pour responsabiliser les employés de leurs usines et stimuler l’innovation des processus grâce à l’analyse des données.
Le métavers industriel évolue et englobe toutes les industries, y compris la fabrication, la santé, la vente au détail, l’énergie et la durabilité, améliorant la visibilité, la flexibilité, la planification des imprévus et la gestion des risques. Il s’agit d’un élément crucial pour les technologies opérationnelles, les jumeaux numériques étant l’une de ses principales applications.
Réduction des émissions de carbone
Le métavers industriel peut contribuer à la réduction des émissions de carbone de plusieurs manières, notamment :
Exploitation à distance: En permettant la surveillance et la réparation à distance des installations, le métavers industriel réduit le besoin de voyages à forte intensité d’émissions.
Efficacité de la fabrication: Il aide les fabricants à prévenir les arrêts de machines, ce qui réduit les émissions associées à la construction et à l’exploitation de machines de secours¹.
Logistique optimisée: Les entreprises de transport peuvent utiliser le métavers pour modéliser leurs réseaux plus efficacement, évitant ainsi le fonctionnement de camions et d’avions inutiles, réduisant ainsi les émissions¹.
Modélisation de systèmes: Les entreprises peuvent cartographier leurs systèmes industriels dans le métavers afin de déterminer les modes d’exploitation les plus efficaces, ce qui peut conduire à des économies d’énergie et à des réductions d’émissions importantes¹.
Ces applications du métavers industriel contribuent à la durabilité en améliorant l’efficacité opérationnelle et la productivité, qui sont étroitement liées à la réduction de l’impact environnemental.
Entreprises utilisant le métavers industriel
Voici quelques exemples d’utilisation du métavers industriel :
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Siemens: L’entreprise allemande d’ingénierie se concentre sur les secteurs des transports, des infrastructures et de l’énergie au sein du métavers. Siemens utilise des jumeaux numériques pour le développement, en particulier dans ces domaines industriels.
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Ford: Ce constructeur automobile de premier plan utilise le métavers pour la R&D dans la conception de véhicules, les tests de sécurité et l’optimisation de la fabrication. Ford utilise des simulations de réalité virtuelle (RV) pour créer des prototypes virtuels et effectuer des tests.
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Coca-Cola Hellenic Bottling Company: L’entreprise de boissons transforme ses opérations grâce au métavers industriel, en utilisant des jumeaux numériques et la collaboration virtuelle pour ajouter de la prévisibilité et de la résilience à sa chaîne d’approvisionnement.
Ces exemples illustrent les diverses applications du métavers industriel dans différents secteurs, améliorant l’efficacité, l’innovation et la collaboration.
Acteurs clés
Parmi les principaux acteurs du métavers industriel figurent :
- Siemens AG : Leader de l’automatisation industrielle et de la numérisation, Siemens participe activement au développement du métavers industriel.
- Microsoft Corporation : Connu pour sa plateforme de cloud computing Azure et ses technologies de réalité mixte comme HoloLens.
- NVIDIA Corporation : Le géant des semi-conducteurs se spécialise dans l’IA et le traitement graphique, contribuant au métavers avec ses puissants GPU et ses plateformes d’IA.
- PTC Inc : Fournit des solutions logicielles qui aident à la création de jumeaux numériques et d’environnements virtuels immersifs.
- Bentley Systems, Inc : Propose des solutions logicielles complètes pour faire progresser les infrastructures, y compris les technologies de jumaux numériques
- Dassault Systèmes SE : Reconnu pour ses logiciels de conception 3D, de maquette numérique 3D et de gestion du cycle de vie des produits (PLM).
- HTC Corporation : Développe des appareils et des plateformes de réalité virtuelle qui peuvent être utilisés au sein du métavers industriel.
- Magic Leap, Inc : Se concentre sur une technologie portable exclusive qui permet aux utilisateurs d’interagir avec du contenu numérique dans le monde réel.
Ces entreprises sont à la pointe de l’intégration de la technologie des jumeaux numériques, de l’IA, de la réalité étendue et d’autres technologies de pointe pour créer le métavers industriel.
Comment une entreprise a utilisé le métavers industriel pour améliorer ses opérations
Jakruv Heavy Equipment Inc. est un exemple d’entreprise qui utilise la technologie du métavers industriel pour améliorer ses opérations. Voici comment Jakruv l’a fait :
- Jumeaux numériques: Jakruv a créé des jumeaux numériques de ses machines lourdes, ce qui a permis une surveillance et une simulation en temps réel. Cela a contribué à la maintenance prédictive, réduisant les temps d’arrêt et prolongeant la durée de vie de ses équipements.
- Prototypage virtuel: Avant de construire des prototypes physiques, Jakruv a utilisé le métavers pour tester les conceptions et les fonctionnalités dans un environnement virtuel, ce qui a permis d’économiser du temps et des ressources.
- Collaboration à distance: En exploitant la réalité augmentée et la réalité virtuelle, les ingénieurs et les techniciens de différents sites pouvaient collaborer dans le métavers, ce qui a conduit à une meilleure résolution des problèmes et à une innovation accrue.
- Formation et sécurité: L’entreprise a développé des programmes de formation virtuels pour ses employés, améliorant leurs compétences dans un environnement sûr et contrôlé.
Ces applications du métavers industriel ont permis à Jakruv de rationaliser ses processus de conception, d’améliorer l’efficacité opérationnelle et de réduire les coûts, tout en favorisant une culture d’apprentissage continu et de sécurité.
Le métavers industriel est considéré comme une technologie révolutionnaire car il représente une évolution significative de la façon dont les industries fonctionnent et innovent. Il fusionne les mondes physique et numérique, permettant aux entreprises de créer, tester et gérer des produits et des processus dans un environnement virtuel avant leur implémentation dans le monde réel. Cette approche peut conduire à une efficacité accrue, à une réduction des coûts et à une amélioration de la sécurité.
Le métavers industriel est encore en émergence, mais son impact potentiel sur l’efficacité des entreprises, l’innovation et la durabilité en fait une technologie susceptible de révolutionner de nombreux secteurs.
