Le métavers crée un environnement où la connectivité et l’interopérabilité mondiales font tomber les barrières.
Selon certains rapports, rien qu’aux États-Unis, près de 2 800 entreprises sont actuellement engagées dans le développement de technologies essentielles au métavers. Et ce qui est encore plus intéressant, c’est qu’environ 30 % d’entre elles ont levé plus de 5 milliards de livres sterling en seulement un an. Le marché mondial des métavers devrait atteindre 783,3 milliards de dollars en 2024, contre 478,7 milliards en 2020, soit un taux de croissance annuel composé de 13,1 %, selon les analyses d’IDC, PWC, Statista et les données de Two Circles.
Le métavers présente tous les avantages de la technologie cloud moderne tout en offrant une expérience globale qui permet aux utilisateurs d’explorer et de découvrir quelque chose de nouveau à tout moment. Les entreprises de divertissement en ligne et de médias sociaux exploitent déjà des perspectives qui leur ouvriront de nouvelles sources de revenus. Elle offre également des possibilités infinies aux fabricants qui ont choisi de l’adopter. Imaginez un environnement interactif où plusieurs utilisateurs peuvent collaborer à des projets ou apporter leurs idées ; des outils de communication avancés. Cela permettrait une collaboration en temps réel entre les entreprises, les équipes industrielles et les clients ; un échange efficace d’informations au sein d’une industrie spécifique en rassemblant une communauté d’experts. L’internet et l’intranet des entreprises, dotés de technologies de pointe telles que les casques VR, les outils de modélisation 3D et le retour haptique, peuvent offrir aux employés et aux clients une expérience numérique immersive.
Explorons cinq façons dont les métavers vont s’avérer être une innovation révolutionnaire pour les fabricants du monde entier.
1. Quel est l’impact des métavers sur l’industrie manufacturière ?
La technologie qui offre une expérience immersive en ajoutant des couches de réalité augmentée (AR), de réalité virtuelle (VR) et de réalité mixte (MR) ne se limite pas aux activités de production ou de fabrication de base. Elle touche à divers autres aspects de la fabrication pour créer un impact collectif.
2. Formation et accueil des employés plus rapides et plus efficaces
Qu’elles aient déjà atteint le rivage ou qu’il s’agisse d’une nouvelle vague, de nombreuses entreprises ont déjà commencé à adopter les métavers. Elles ont commencé à former leurs employés à l’utilisation et à la maintenance des équipements via des casques de RV au lieu d’utiliser des équipements physiques.
L’apprentissage immersif associe la sensation et la présence de la RV à l’apprentissage de la science des données, de la théorie et de la conception d’espaces, ce qui améliore l’expérience d’apprentissage de l’apprenant.
Comme l’environnement est une simulation, il est possible de faire des essais et des erreurs en travaillant sur des équipements réels pendant la formation. La virtualisation peut accélérer la formation, l’acquisition de compétences et l’apprentissage.
Pour l’intégration, l’orientation, la visite de l’entreprise, la mise en place des environnements de travail, la paie, etc., peuvent être transformés en une expérience immersive, permettant aux nouveaux employés de se familiariser avec la vision, les valeurs, les produits et services, les politiques et les procédures de l’entreprise.
3. Collaboration virtuelle à la conception de produits, simulations de produits du monde réel
Les fabricants ont besoin de produits réels en main pour y croire. Mais les choses changent ! Les fabricants sortent de leur approche conventionnelle.
Ils reconnaissent la connexion du métavers entre les mondes réel et virtuel pour ouvrir de nouvelles opportunités ! Ils peuvent créer des produits physiques à partir de conceptions générées dans des espaces numériques.
Les métavers permettent aux ingénieurs concepteurs de collaborer et de créer des conceptions virtuelles à distance. Autrefois outil traditionnel de modélisation 3D pour les ingénieurs produits, il est devenu un environnement analytique capable de simuler les processus de fabrication possibles, la composition des matériaux et l’utilisation des composants. Grâce aux jumeaux numériques, cette approche aidera les fabricants à prendre de meilleures décisions concernant les processus de fabrication, les matériaux et l’utilisation des composants, afin de stimuler une nouvelle ère d’innovation.
4. Réparation des équipements
La RA, la RV et la RM peuvent aider les techniciens et les ouvriers à obtenir de l’aide pour la maintenance des équipements. Le concept a proliféré pendant la pandémie, lorsque les équipes d’assistance étaient soumises à des restrictions de déplacement et qu’il était difficile de les avoir à bord.
Un avantage pour les entreprises dans le domaine de l’assistance à distance est que beaucoup de ces solutions ne nécessitent pas de matériel supplémentaire. Beaucoup utilisent la RA avec des appareils existants comme les tablettes et les smartphones. Pour beaucoup, les gens aiment le sentiment associé à la maîtrise de la résolution de problèmes, ce qui offre une satisfaction professionnelle.
5. Un changement majeur pour le secteur industriel : Une nécessité de l’heure
Les entreprises ont adopté les métavers pour améliorer leur efficacité, réduire les coûts et améliorer l’expérience client. Ces avantages ont donné lieu à un paysage de plus en plus concurrentiel et à un changement important dans les opérations des entreprises. Le secteur industriel est depuis longtemps au cœur de la création de nouvelles technologies et restera l’un des leaders dans ce domaine pour les années à venir. Alors que de plus en plus d’organisations adoptent ces technologies, les fabricants doivent adapter leurs méthodes commerciales et mettre en œuvre de nouvelles solutions numériques pour rester compétitifs dans cette nouvelle ère d’automatisation du lieu de travail.
