Le constructeur automobile allemand mise sur la puissance de l’intelligence artificielle (IA) industrielle pour transformer la production et accroître l’efficacité.
1. Usine virtuelle
La première usine virtuelle au monde est en cours de réalisation depuis deux ans par BMW Group et Nvidia Omniverse. Le projet, basé sur la technologie de l’IA, est un métavers conçu sur mesure pour les entreprises afin de planifier et d’optimiser les processus industriels. L’usine virtuelle imite la future usine de 400 hectares de BMW à Debrecen, en Hongrie, qui devrait produire environ 150 000 véhicules électriques par an lorsqu’elle ouvrira ses portes en 2025.
Le fondateur et PDG de Nvidia, Jensen Huang, a partagé une démonstration lors de la conférence sur l’IA, GTC, en compagnie de Milan Nedeljković, membre du conseil d’administration du groupe BMW, où la première usine entièrement virtuelle du constructeur automobile, alimentée par Nvidia Omniverse, a été officiellement annoncée.
2. Omniverse
Les maîtres d’œuvre de l’usine virtuelle sont Ross Krambergar, qui dirige les simulations géométriques pour la mise en service virtuelle chez BMW Group, et Rev Lebaredian, vice-président d’Omniverse et de la technologie de simulation chez Nvidia. L’entreprise Nvidia, basée à Santa Clara et surtout connue pour la fabrication de cartes graphiques pour les jeux et la magie de la technologie de l’IA, développe Omniverse depuis plus de 25 ans, ce qui permet aux entreprises manufacturières de planifier et d’optimiser des projets d’usines de plusieurs milliards de dollars de manière entièrement virtuelle.
« L’un des plus gros problèmes que rencontrent les entreprises industrielles est qu’elles n’ont pas la possibilité de voir si leur usine va fonctionner tant qu’elles ne l’ont pas construite », a déclaré M. Lebaredian, cité par Fast Company. En expérimentant virtuellement, les entreprises industrielles peuvent produire plus rapidement et fonctionner plus efficacement, améliorant ainsi les délais de mise sur le marché, la numérisation et la durabilité.
A revolution in factory planning.
Virtual production is already underway in our future Plant Debrecen, 2 years before start of production. Together with @nvidiaomniverse we’re setting the latest milestone in the digitalisation of automotive manufacturing. https://t.co/fNB8cDQ3g0 pic.twitter.com/A2NRQA8WYQ— BMW Group (@BMWGroup) 3 avril 2023
3. Transformer la production
Grâce à la technologie d’IA qui soutient l’Omniverse, BMW est en mesure de relier les logiciels existants et les référentiels de données des principaux outils industriels de conception et d’ingénierie assistées par ordinateur, tels que Siemens Process Simulate, Autodesk Revit et Bentley Systems MicroStation. Cette interopérabilité permet à chacun de voir en temps réel ce qui se passe dans le travail des autres. Grâce à cette vue unifiée, BMW permet à ses équipes internes et à ses partenaires externes de collaborer et de partager les connaissances et les données des usines existantes afin de faciliter la planification des nouvelles usines.
« L’un des planificateurs m’a dit qu’un gel de la conception, qui peut prendre jusqu’à trois jours, ne prenait plus qu’une heure », a déclaré M. Krambergar.
